Dvidešimt metų aktyviai dalyvaujame ritinių medžiagų automatizavimo pramonėje. Tai ne tik suteikia gilių profesinių žinių šioje srityje, bet ir sukaupia turtingą praktinę patirtį.
Tobula valdymo sistema
Esame visiškai išlaikę I509001, I504001 ir ISO5001 sertifikatus, taip pat įgyvendinome įmonių informatizacijos projektus, tokius kaip ERP, CRM ir MES.
Pažangi gamybos įranga
Įdiegėme pažangią gamybos įrangą, kuri ženkliai padidino gamybos efektyvumą ir užtikrino aukštus gaminių kokybės standartus.
Profesionali talentų komanda
Suformavome aukštos kompetencijos talentų komandą, turinčią didelę patirtį ir puikius įgūdžius atitinkamose srityse, teikiančią tvirtą žmogiškųjų išteklių paramą nuolatiniam įmonės tobulėjimui.
Didelio tikslumo apdorojimas, užtikrinantis gaminio tikslumą
Lankstus pritaikymas, atitinkantis kelių produktų poreikius
Platus pritaikymo diapazonas, apimantis didelio stiprumo apdorojimą
Integruota viso proceso automatizacija išvyniojimo, išlyginimo, padavimo ir uždarymo operacijoms. Priekinė "trys viename" išvyniojimo, išlyginimo ir padavimo mašina sklandžiai susijungia su galiniais kelių stočių presais ir mechaninėmis rankomis, todėl nereikia rankiniu būdu perkelti medžiagos.
Didelio našumo automatinė metalinės ritės uždarymo linija
Efektyvi integruota automatika
Išskirtinis didelio tikslumo apdorojimas
Lankstus ir pritaikomas
Plačiai pritaikomas asortimentas
Pati "Haivewinding", išlyginimo, padavimo, štampavimo ir tuštinimo linija jau pasiekė kelių procesų automatizavimą. Kartu su krovimo sistema jis sudaro vientisą
Didelio našumo sūpynės žirklės, supjaustytos pagal ilgį
Itin išmanus, visiškai automatizuotas valdymas
Didelio tikslumo pjovimas ir dydžio valdymas
Patikimas įrangos stabilumas
Stiprus medžiagų pritaikymas
Gali apdoroti įvairių tipų metalines medžiagas, tokias kaip šaltai valcuotas plienas, karšto valcavimo plienas, cinkuotas plienas, didelio stiprumo plienas ir įvairūs lydiniai. Apdorotų plokščių storio diapazonas yra platus, nuo 0,2 mm iki 6 mm, o maksimalus plotis gali siekti 2200 mm.
Haiwei išvyniojimo ir išlyginimo mašina vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį metalo štampavimo pramonėje, suteikdama stiprią garantiją ir paramą pramonei. Ši pažangi mašina užtikrina efektyvius ir stabilius gamybos procesus, naudodama tikslias išvyniojimo, išlyginimo ir padavimo funkcijas. Aukštos kokybės dizainas ir patikimas veikimas leidžia metalo štampavimo įmonėms žymiai pagerinti gamybos efektyvumą gamybos procese, sumažinti medžiagų atliekas, ir užtikrinti produktų kokybės nuoseklumą ir patikimumą. Platus Haiwei išvyniojimo ir išlyginimo tiektuvo pritaikymas ne tik pagerina bendrą metalo štampavimo pramonės gamybos lygį, bet ir suteikia didesnę ekonominę naudą klientams.
Buitinės technikos, baldų detalių štampavimo gamyba
Buitinės technikos gamybos pramonėje metalinės konstrukcinės dalys vaidina lemiamą vaidmenį. Daugiausia naudojamas televizoriuje, kompiuteryje, ryšio įrangoje, šaldytuve, skalbimo mašinoje, oro kondicionieriuje, virtuvėje ir kituose reikmenyse važiuoklėje, laikiklyje, konstrukcinėse dalyse. Skirtingos metalinės ritės medžiagos naudojant "Hiwei" išmanųjį išvyniojimą, išlyginimą, išlyginimą, tiekimą, pjovimą, štampavimą ir kitus procesus, apdorojant formas į įvairias sudėtingas dalių formas, kad būtų pasiekta labai automatizuota štampavimo gamybos linija, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti išlaidas. Šiuo metu Haiwei trys viename išvyniojimo ir išlyginimo mašina taip pat plačiai naudojama pjovimo lazeriu, lazerinio pjovimo lizdų sistemos ir Haiwei išmaniosios šėrimo ir išlyginimo mašinos su sekimo pjovimo funkcija, maksimaliai išnaudojant žaliavas. Jis gali būti naudojamas lakštinio metalo ruošimo gamybos linijai su mažomis partijomis ir daugybe produktų.
Automobilių gamybos procese, štampavimas, suvirinimas, dažymas ir surinkimas bendrai vadinami keturiais pagrindiniais automobilių gamybos procesais. Daugiau nei 2,000 rūšių automobilių dalių lakštinio metalo štampavimo dalys sudaro daugiau nei 40% proporcijos, o tai pabrėžia svarbią štampavimo proceso įrangos vietą automobilių gamybos pramonėje. Remdamasi daugiau nei 20 metų patirtimi klientų gamyboje vietoje, "Hiwei Intelligent" įvaldė pagrindinę štampavimo automatizavimo technologiją namuose ir užsienyje, daugiausia tiekdama kėbulo apvalkalą, kėbulo konstrukciją, važiuoklės dalis, durų vidinį skydelį, automobilio sėdynės konstrukciją, akumuliatoriaus dėžę, degalų baką, išmetimo sistemos dalis ir kitą automobilių štampavimo dalių gamybos automatizavimo įrangą. Įskaitant žaliavų išvyniojimą, išlyginimą, tiekimą, štampavimą, kelių stočių perdavimo manipuliatorių, didelę štampavimo / kirpimo linijos automatizavimo įrangą. Automobilių pramonėje termoformavimo, didelio stiprumo plokščių lazerinio pjovimo linijos projekto taikymas buvo vieningai giriamas.
Šiame straipsnyje nagrinėjama, kaip automatinės metalinės ritės ruošimo linijos gamyklos sprendžia prietaisų plokščių gamybos iššūkius naudodami tiesioginį ritės apdorojimą, dirbtinio intelekto valdomą lizdą ir servo valdomą tikslumą. Pasižymintis HAIWEI naujovėmis, jis padeda pirkimų vadovams optimizuoti metalo pjovimo darbo eigą.
Revoliucinė ritės apdorojimo įranga su tikslia išlyginimo technologija ir moderniomis išvyniojimo tiesinimo sistemomis, kurios pašalina medžiagų defektus, padidina apdirbimo tikslumą ir optimizuoja gamybos efektyvumą automobilių, prietaisų ir pramonės gamybos sektoriuose.
Automatizuotas nepertraukiamas veikimas: Ši pjovimo linija gali realizuoti vieno langelio automatizuotą gamybą nuo ritinių iki gatavų produktų. Išvyniojimo, išlyginimo, padavimo ir pjovimo lazeriu procesai yra glaudžiai susiję, be dažno rankinio įsikišimo, o tai labai sumažina gamybos prastovas. Kaip pavyzdį paimkite metalo apdirbimo įmonę. Įdiegus išvyniojimo, išlyginimo ir padavimo lazerinio pjovimo liniją, plokščių apdorojimo procesą, kuriam iš pradžių reikėjo kelių procesų, kelių asmenų bendradarbiavimo ir ilgo laiko, dabar įranga gali atlikti automatiškai ir nuolat, o gamybos efektyvumas buvo kelis kartus pagerintas, palyginti su praeitimi.
Metalo apdirbimo srityje 3 in 1 išvyniojimo tiesintuvo tiektuvas? yra pagrindinė įranga, padedanti pagerinti gamybos efektyvumą ir užtikrinti produktų kokybę. Jis integruoja tris išvyniojimo tiesintuvo tiektuvo funkcijas , supaprastina gamybos procesą ir yra mėgstamas daugelio įmonių. Tačiau rinkoje yra daugybė produktų. Kaip išsirinkti jūsų poreikius atitinkantį įrenginį? Toliau pateikiamas išsamus įvadas visiems.
HAIWEI 3 in 1 Decoiler tiesintuvo tiektuvas sujungia servo tikslumą (±0,03 mm) su dirbtinio intelekto diagnostika automobilių ir ličio baterijų gamybai. TÜV sertifikuotas energijos taupymas (22%) ir dvigubas servo valdymas užtikrina 0,1 mm/m plokštumą ant plačių aliuminio ritinių. Optimizuotas 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę su nuspėjamąja priežiūra.
Šiandieninėje itin konkurencingoje metalo apdirbimo srityje efektyvi, tiksli ir išmani gamybos įranga yra raktas į įmonių sėkmę. Būdama pramonės lyderė, "Dongguan Haiwei Intelligent Equipment Co., Ltd." pristatė naują sprendimą metalo apdirbimo pramonei su savo savarankiškai sukurtu ir pagamintu "trys viename" išvyniojimo ir išlyginamojo tiektuvo, tapdamas vieninteliu pasirinkimu daugeliui įmonių pagerinti gamybos efektyvumą ir optimizuoti produktų kokybę.
Metalo apdirbimo pramonėje efektyvumas ir tikslumas yra pagrindiniai veiksniai, lemiantys įmonių konkurencingumą. Turėdama 20 metų didelę patirtį metalinių ritinių automatizavimo srityje, "Dongguan Haiwei Intelligent Equipment Co., Ltd." pristatė "trys viename" išvyniojimo ir išlyginimo tiektuvą, kuris tapo galingu daugelio įmonių asistentu siekiant pagerinti gamybos efektyvumą.
Metalo apdirbimo srityje Haiwei Haiwei 3 in 1 išvyniojimo tiesinimo ir padavimo mašina su savo novatorišku dizainu ir pažangiomis technologijomis demonstruoja išskirtinį našumą ir reikšmingus pranašumus, todėl tai idealus pasirinkimas daugeliui įmonių siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę.
Šiuolaikinėje metalo apdirbimo pramonėje Hewei nuokrypio tiekimo linija pademonstravo išskirtinį našumą ir efektyvumą ir tapo pagrindine įranga daugeliui įmonių, siekiant optimizuoti gamybos procesus ir padidinti gamybos efektyvumą. Šiame tekste bus atlikta išsami šios įrangos analizė iš tokių aspektų kaip pagrindinė struktūra ir veikimo principas, reikšmingi pranašumai ir taikymo sritys.
Trys viename išvyniojimo ir išlyginimo tiektuvas derinamas su perforavimo presu ir konvejerio juostos krovimo sistema, kad būtų sukurta visiškai automatinė štampavimo ir kirpimo lakštų gamybos linija. Sistema plačiai naudojama automobilių gamyboje ir buitinės technikos gamybos pramonėje. Toliau šiame straipsnyje bus išsamiai aprašytos gamybos linijos funkcijos ir pranašumai.
HAIWEI 3 in 1 Uncoiler tiesintuvo tiektuvas iš esmės keičia automobilių štampavimą su automatiniu išvyniojimu, tiksliu išlyginimu ir stabiliu tiekimu. Sukurtas 590–980 MPa didelio stiprumo lakštams, užtikrina efektyvumą, sumažina atliekų kiekį ir palaiko pritaikymą. Puikiai tinka ekonomiškai, didelės apimties gamybai.
.jpg?imageMogr2/format/webp)
.jpg?imageMogr2/format/webp)
.jpg?imageMogr2/format/webp)
.png?imageMogr2/format/webp)
.png?imageMogr2/format/webp)
-depositphotos-bgremover-(1).png?imageMogr2/format/webp)
.png?imageMogr2/format/webp){kind=logo}
.png?imageMogr2/format/webp){kind=logo}
.png?imageMogr2/format/webp){kind=logo}
.png?imageMogr2/format/webp){kind=logo}
.png?imageMogr2/format/webp){kind=logo}
.png?imageMogr2/format/webp){kind=logo}
.png?imageMogr2/format/webp){kind=logo}
.png?imageMogr2/format/webp){kind=logo}
.jpg?imageMogr2/format/webp)
.jpg?imageMogr2/format/webp)
.jpg?imageMogr2/format/webp)
.jpg?imageMogr2/format/webp)
.jpg?imageMogr2/format/webp)
.JPG?imageMogr2/format/webp)