Une intégration efficace augmente la capacité de production : la ligne de Haivewinding, nivellement, alimentation, estampage et blanking elle-même a déjà atteint une automatisation multiprocessus. Combiné au système d’empilement, il forme une connexion fluide entre « déroulement - nivellement - alimentation - estampage et blanking - empilement des produits finis ». La capacité de production horaire a augmenté de 15 % à 20 % par rapport à l’absence de système d’empilement, particulièrement adapté aux scénarios de production de masse à grande échelle,

• Automatisation intégrée efficace
• Traitement de haute précision exceptionnel
• Flexible et adaptable
• Portée largement applicable

répondant facilement à des exigences élevées de capacité de production.
Un empilement précis garantit la qualité :La précision de positionnement est de ±0,1 mm, ce qui permet d’identifier avec précision différentes formes de pièces de blanking. Combiné à la précision d’alimentation de ±0,02 mm et à la stabilité des performances de l’emboutir de la ligne de production, il garantit la cohérence des dimensions des pièces et l’intégrité de l’apparence tout au long du processus de traitement et d’empilage. Le taux de défectueux peut être contrôlé en dessous de 0,5 %.
Flexible et adaptable à de multiples exigences : la chaîne de production peut effectuer des ajustements de paramètres en 15 à 30 minutes via l’interface homme-machine, et est compatible avec des plaques laminées à froid de 0,56 mm d’épaisseur, de l’acier haute résistance, de l’acier inoxydable, etc.
Ligne de détachage automatique de bobines métalliques à service lourd – Description du produit

LeLigne de démantèlement automatique de bobine métallique Haiwei Heavy Dutyest conçu pour le traitement de bobines métalliques à haute résistance, épaisse épaisseur et grand format. Cette chaîne de production avancée intègredéroulement, nivellement, alimentation par servo, poinçonnage, découpe et empilement automatiquedans un système entièrement automatisé, offrant une efficacité et une précision maximales pour des applications industrielles lourdes.

Conçu pour traiteracier carbone, acier inoxydable, aluminium, acier haute résistance et bobines revêtues, la ligne assure une platitude exceptionnelle, une déformation minimale et des résultats de masquage propres et précis. Sa structure renforcée, ses servo-entraînements de haute puissance et son système de contrôle intelligent en font un modèle idéal pourComposants automobiles, matériaux de construction, centres de service en acier, appareils électroménagers, pièces de machines et industries de fabrication métallique.

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Caractéristiques clés

1. Conception robuste pour matériaux épais et résistants

Capable de traiter des plaques épaisses et de l’AHSS avec un fonctionnement stable et sans vibrations.
Les châssis renforcés assurent une durabilité durable même sous une production à haute charge 24h/24 et 7j/7.

2. Système de nivellement à haute précision

Le nivelleur multi-rouleaux lourd élimine les contraintes internes, la prise de bobine et les ondes de surface.
Assure une excellente planéité de la feuille pour l’estampage, le soudage ou le traitement laser.

3. Alimentation et dégagement à servo à grande vitesse

Équipé de servomoteurs avancés pour un contrôle précis de la longueur et des cycles de traitement rapides.
Prend en charge le blanking continu à des taux de production élevés.

4. Flux de travail entièrement automatique de la bobine vers le blanc

Intègre tous les processus essentiels :
Déroulement → nivellement → alimentation → poinçonnage/blanking → découpe → empilement

5. Personnalisable pour diverses applications de suppression

Adapté aux plaques carrées, rectangulaires, formes irrégulières ou opérations multi-stations.

6. Système de sécurité robuste et de contrôle intelligent

HMI tactile avec surveillance en temps réel, contrôle de la tension des bobines, diagnostic automatique et enregistrement des données de production.

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Avantages du produit

• Durabilité extrêmepour le traitement de bobines de gros calibre

• Haute précisionavec alimentation par servocommande et coupe de précision

• Amélioration de la plandresse de la feuillepour le formage et le soudage en aval

• Production continue à grande vitesse, idéal pour les ordres de grand volume

• Réduction des déchets matérielsgrâce à un imbriquage optimisé et un contrôle précis de la longueur

• Faible coût de main-d’œuvregrâce à une chaîne de production entièrement automatisée

• Modules personnalisablesincluant le cisaillement hydraulique, le débouchage de presse, l’empilement robotisé et les systèmes de transfert