Le HAIWEIMachine à redresser dérouleur 2 en 1 série GLest une solution haute efficacité et précise pour la manipulation de bobines métalliques allant de 0,3 mm à 4,5 mm d’épaisseur. Intégrant à la fois les fonctions de déroulement et de redressement en une seule unité compacte, la série GL est conçue pour maximiser l’espace au sol tout en assurant une alimentation stable et précise des bandes pour des opérations telles que le poinçage automatique, la coupe à la longueur et le blanking. Ce guide fournit des instructions étape par étape pour faire fonctionner la série GL, garantissant des performances optimales et une fiabilité à long terme.
Fonctionnement du redresseur de décocheur Étape 1 : Préparation avant l’opération
Contrôles de sécuritéVérifiez que tous les boutons d’arrêt d’urgence et les interrupteurs de fin de course sont fonctionnels.
Assurez-vous que les housses de protection sont installées et fonctionnent.
Dégagez la zone environnante des obstacles pour permettre une gestion sécurisée des bobines.
Confirmer les spécifications de la bobine
Assurez-vous que la largeur et l’épaisseur de la bobine respectent la capacité de la série GL (0,3–4,5 mm).
Les matériaux compatibles incluent l’acier HR, l’acier CR, l’aluminium, l’acier inoxydable, le laiton, le cuivre et les plastiques fins.
Démarrage et réglages initiaux
Allumez la machine et vérifiez les fonctions de l’onduleur, du moteur et du redresseur.
Ajustez les espaces du rouleau supérieur et inférieur à l’aide du mécanisme à vis sans fin selon l’épaisseur du matériau.
Vérifiez que les rouleaux de redressement sont propres, polis et correctement alignés.
Fonctionnement du redresseur du dérouleur étape 2 : Chargement de la bobine sur le dérouleur
Positionnement de la bobinePlacez la bobine sur la broche du dérouleur motorisé à l’aide d’une grue ou d’un chariot élévateur.
Centrer la spirale pour éviter la déviation d’alimentation.
Sécuriser la bobine
Activez le démrouilleur motorisé pour verrouiller la bobine en place.
Assurez-vous que la bobine tourne librement sans obstruction.
Alimentation initiale en bande
Faites passer le bord d’attaque de la bobine dans le redresseur.
Vérifiez que la bande entre dans les premiers rouleaux de nivellement en douceur.
Fonctionnement du redresseur dérouleur Étape 3 : Redressement du matériau
La série GL utilise un redressement à double section pour une haute précision :Première section : 3 rouleaux (2 supérieurs/1 inférieur) éliminent la courbure et la contrainte initiales.
Deuxième section : 17 rouleaux (8 supérieurs/9 inférieurs) finalisent la platitude et éliminent les contraintes internes résiduelles.
Fonctionnement du redresseur
Activez les rouleaux de redressement motorisés.
Ajustez la pression de roulement via le mécanisme à vis sans fin pour garantir un aplatissement adéquat sans rayure.
Pour les matériaux délicats tels que l’aluminium, le laiton ou le cuivre, réduisez la vitesse d’avance et la pression des rouleaux.
Synchronisation de la vitesse
Utilisez l’onduleur pour ajuster la vitesse d’alimentation, en synchronisant avec les équipements en aval (presse à pointe, cisailleuse ou frein à pression).
Surveiller l’entrée de la bande pour garantir une alimentation continue et fluide.
Fonctionnement du redresseur de dérouleur Étape 4 : Alimentation dans la chaîne de production
Maintenez une alimentation constante dans les machines à poinçage, à masquer ou à former.Vérifiez en permanence la planéité de la bande. Tout camber ou vague indique un besoin d’ajustement.
Ajustez la vitesse d’alimentation pour correspondre au rythme opérationnel de la presse ou de l’équipement de coupe en aval.
Fonctionnement du redresseur à dérouleur Étape 5 : Entretien quotidien et dépannage
Entretien des rouleauxNettoyez régulièrement les rouleaux pour éviter que la saleté ou les débris métalliques ne rayent la bande.
Inspectez l’usure ou les dommages à la surface et polssez ou remplacez-les si nécessaire.
Contrôles mécaniques
Assurez-vous que les chaînes, roulements et engrenages d’entraînement sont lubrifiés selon le calendrier.
Inspectez toutes les pièces mobiles pour assurer un bon fonctionnement.
Inspection électrique et de contrôle
Vérifiez les réglages de l’onduleur et les performances du moteur.
Inspectez les câblages et capteurs pour détecter des dommages ou des désalignements.
Questions fréquentes et guide de dépannage sur la série Decoiler Straightener GL
1. Matériau qui ne s’alimente pas de façon fluide
Causes :
Vitesse ou tension incorrecte du dérouleur
Alignement incorrect du roulis
Surface du matériau sale ou huileuse
Solutions :
Ajustez la vitesse et la tension du moteur du dérouleur
Réalignement des jets de nivellement
Nettoyez la surface du ressort avant d’alimenter
2. Sans atteinte de platitude
Causes :
Erreur de réglage de l’écart de roulis
Le matériau dépasse la capacité
Passages de redressement insuffisants
Solutions :
Réajustez les espaces du rouleau selon l’épaisseur
Assurez-vous que le matériau est dans la spécification de 0,3 à 4,5 mm
Réduire la vitesse d’avance ou augmenter les passes
3. Bruit anormal
Causes :
Manque de lubrification
Débris étrangers dans les rouleaux
Paliers usés
Solutions :
Mécanisme de lubrification et de rouleaux
Retirer les objets étrangers de la zone du rouleau
Remplacez les roulements si nécessaire
4. Marques de rouleau sur la bande
Causes :
Rouleaux sales ou endommagés
Pression excessive des rouleaux
Matériaux tendres ou revêtus
Solutions :
Nettoyer et polir les rouleaux
Ajustez la pression progressivement
Utilisez un film protecteur ou une pression plus basse pour les feuilles revêtues
5. Vibrations de la machine
Causes :
Plancher ou installation inégale
Rouleaux déséquilibrés
Vitesse d’alimentation trop élevée
Solutions :
Assurez-vous de fondations plates et renforcées
Rouleaux de balance
Réduire la vitesse d’avance
Avantages du redresseur dérouleur HAIWEI GL Series
Conception intégrée : dérouleur et redresseur combinés en une seule unité compacte.Haute précision : Le redressement en double section garantit une excellente platitude.
Polyvalent : Supporte l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium, le laiton, le cuivre et les plastiques fins.
Adapté à l’automatisation : Le dérouleur motorisé et l’alimentation contrôlée par onduleur permettent la synchronisation avec les presses.
Construction durable : Des rouleaux en acier allié, chromés durs, assurent longévité et fiabilité.
Faible entretien : Réglages faciles, nettoyages et inspections réduisent les temps d’arrêt.
La HAIWEI 2 en 1 Décoiler Straightener Machine GL Series offre un traitement de bobines de haute précision, stable et efficace. En suivant les procédures d’exploitation appropriées — du chargement de la bobine, au réglage des rouleaux, à la synchronisation de la vitesse à l’entretien régulier — les opérateurs peuvent garantir une platitude constante de la bande, une alimentation fluide et une production fiable. Avec son redresseur à double section, son dérouleur motorisé et sa large compatibilité des matériaux, la série GL est une solution de confiance pour les lignes modernes de fabrication d’emboutissage, de blanking et à alimentation par bobin.
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