Le manipulateur intégré de la matrice d’emboutir multi-stations est un type d’équipement d’automatisation installé à l’intérieur de la matrice d’emboute-stations.Le manipulateur d’emboutissage multi-stations est composé de : un dépalettisseur double de feuilles de station, un tapis convoyeur servomagnétique, un manipulateur de transfert tridimensionnel, et d’autres parties principales.
Dépaletteur double feuille de station :
Le dépaletteur double à feuilles de station est l’équipement frontal du système de manipulateur d’emboutissage multi-stations. Il peut séparer et déposer efficacement les feuilles empilées, et fournir une alimentation stable en feuilles pour le processus de traitement ultérieur. La conception de la double station peut améliorer l’efficacité du travail : lorsqu’une station effectue l’opération de dépalette, l’autre peut effectuer le travail de préparation, afin d’assurer une alimentation continue et ininterrompue.
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Tapis roulant servomagnétique :
Le tapis roulant servomagnétique joue un rôle clé dans la transmission du matériau en feuille dans le système. Le contrôle servo assure le fonctionnement précis du tapis roulant, qui peut ajuster la vitesse et la position de transfert selon les besoins de production. La conception magnétique peut adsorber fermement le matériau de la feuille, empêcher la déviation ou la chute de la feuille lors du processus de transfert, afin d’assurer une transmission stable du matériau de la feuille.
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Manipulateur de transfert tridimensionnel :
Le manipulateur de transfert tridimensionnel offre un haut degré de flexibilité et de précision. Il peut effectuer des mouvements complexes dans l’espace tridimensionnel pour réaliser le fonctionnement de saisie, de transport et de placement des pièces. Grâce au système de contrôle avancé, la trajectoire et la résistance du manipulateur peuvent être contrôlées avec précision afin d’assurer un fonctionnement précis lors du marquage multi-stations, d’améliorer l’efficacité de la production et la qualité du produit.
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L’alimentateur trois en un déroulant et nivellant est un équipement automatique efficace qui intègre trois fonctions : déroulement, nivellement et alimentation
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Fonction de déroulement :
La broche est équipée d’un bras de presse motorisée et d’un bras d’arrêt pour éviter que la bobine ne soit desserrée ou trop serrée. Généralement en mode hydraulique ou électrique, il peut gérer de manière flexible différents poids et spécifications de bobines. Avec la fonction d’alimentation automatique, il faut réduire efficacement l’intensité de travail de l’opération manuelle.
Fonction de montée en niveau :
Le mécanisme de nivellement est généralement composé de plusieurs groupes de rouleaux décalés vers le haut et le bas. En ajustant l’écart et la pression entre les rouleaux, les plaques de différentes épaisseurs peuvent être nivelées avec précision afin d’assurer l’effet de nivellement des plaques.
Fonction d’alimentation :
Le mécanisme d’alimentation est généralement entraîné par un servo-moteur, qui possède des caractéristiques de grande précision et de grande stabilité, permettant à la plaque de toujours maintenir la bonne position dans le processus d’alimentation, d’empêcher le décalage ou la dislocation de la plaque, et possède les caractéristiques de grande précision, grande vitesse et grande stabilité. La longueur et la vitesse d’alimentation peuvent être contrôlées avec précision selon les besoins de transformation. Responsable de transporter avec précision la feuille plate jusqu’à la position de travail de l’équipement d’emboutissage ou d’autres équipements de traitement.
Le partenaire parfait pour un estampage efficace
La combinaison de deux types d’équipements d’automatisation intelligents peut représenter un avantage fonctionnel significatif
• Augmenter l’efficacité de la production :
Le distributeur trois en un déroulant et nivellant permet un fonctionnement automatique intégré de déroulement, nivellement et alimentation, réduisant ainsi le temps et la charge de travail liés à l’intervention manuelle et à la manipulation des matériaux. Le manipulateur multi-stations peut effectuer rapidement et avec précision des opérations de transfert et de traitement de matériaux entre plusieurs stations, ce qui raccourcit considérablement le cycle de traitement. Cette combinaison permet d’assurer une production continue efficace, et l’efficacité de la production est nettement améliorée par rapport à l’exploitation manuelle traditionnelle ou à l’utilisation d’un seul équipement.
• Améliorer la qualité du produit :
L’alimentateur de nivellement 3-en-1 à déroulement assure la platitude du matériau grâce à une fonction de nivellement précise, qui fournit une bonne base pour les traitements ultérieurs. Le positionnement précis et le transfert du manipulateur multi-stations garantissent la précision de position du matériau dans le processus de traitement et réduisent les problèmes de qualité du produit causés par des facteurs humains ou des erreurs d’équipement.
• Flexibilité de production renforcée :
Capable de s’adapter à différents types et spécifications de traitement des matériaux, simplement en ajustant les paramètres de l’équipement et le programme du manipulateur, vous pouvez rapidement passer à la production de différents produits. Le manipulateur multi-stations peut ajuster de manière flexible la séquence de station et le processus de traitement selon les besoins de production et les changements de procédé, et répondre aux exigences de production diversifiées.
• Économies sur les coûts de main-d’œuvre :
Le processus de production automatisé réduit la dépendance à la main-d’œuvre, une machine 3-en-1 à déroulement et nivellement avec manipulateur multi-stations peut généralement remplacer le fonctionnement de plusieurs travailleurs, réduisant ainsi le coût de la main-d’œuvre des entreprises. Dans certains environnements de travail à forte intensité de main-d’œuvre et à haut risque, comme la fabrication de machines lourdes, cet avantage est plus évident.
Gestion de la production facile à automatiser :
Il peut être connecté de manière transparente au système automatisé de gestion de la production de l’entreprise afin d’assurer la collecte, la transmission et l’analyse en temps réel des données de production, ce qui est pratique pour les entreprises afin de surveiller et gérer le processus de production, l’optimiser et améliorer l’efficacité ainsi que la qualité scientifique de la gestion de la production. Par exemple, grâce à l’analyse des données, les problèmes et goulets d’étranglement dans la production peuvent être identifiés dans le temps, et des mesures correspondantes peuvent être prises pour les améliorer.
Il peut être connecté de manière transparente au système automatisé de gestion de la production de l’entreprise afin d’assurer la collecte, la transmission et l’analyse en temps réel des données de production, ce qui est pratique pour les entreprises afin de surveiller et gérer le processus de production, l’optimiser et améliorer l’efficacité ainsi que la qualité scientifique de la gestion de la production. Par exemple, grâce à l’analyse des données, des problèmes et des goulets d’étranglement dans la production peuvent être identifiés avec le temps, et des mesures correspondantes peuvent être prises pour les améliorer
Dépaletteur double feuille de station :
Le dépaletteur double à feuilles de station est l’équipement frontal du système de manipulateur d’emboutissage multi-stations. Il peut séparer et déposer efficacement les feuilles empilées, et fournir une alimentation stable en feuilles pour le processus de traitement ultérieur. La conception de la double station peut améliorer l’efficacité du travail : lorsqu’une station effectue l’opération de dépalette, l’autre peut effectuer le travail de préparation, afin d’assurer une alimentation continue et ininterrompue.
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Le tapis roulant servomagnétique joue un rôle clé dans la transmission du matériau en feuille dans le système. Le contrôle servo assure le fonctionnement précis du tapis roulant, qui peut ajuster la vitesse et la position de transfert selon les besoins de production. La conception magnétique peut adsorber fermement le matériau de la feuille, empêcher la déviation ou la chute de la feuille lors du processus de transfert, afin d’assurer une transmission stable du matériau de la feuille.
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Manipulateur de transfert tridimensionnel :
Le manipulateur de transfert tridimensionnel offre un haut degré de flexibilité et de précision. Il peut effectuer des mouvements complexes dans l’espace tridimensionnel pour réaliser le fonctionnement de saisie, de transport et de placement des pièces. Grâce au système de contrôle avancé, la trajectoire et la résistance du manipulateur peuvent être contrôlées avec précision afin d’assurer un fonctionnement précis lors du marquage multi-stations, d’améliorer l’efficacité de la production et la qualité du produit.
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Qu’est-ce qu’un distributeur 3 en 1 qui déroule et nivelle ?
L’alimentateur trois en un déroulant et nivellant est un équipement automatique efficace qui intègre trois fonctions : déroulement, nivellement et alimentation.png)
Fonction de déroulement :
La broche est équipée d’un bras de presse motorisée et d’un bras d’arrêt pour éviter que la bobine ne soit desserrée ou trop serrée. Généralement en mode hydraulique ou électrique, il peut gérer de manière flexible différents poids et spécifications de bobines. Avec la fonction d’alimentation automatique, il faut réduire efficacement l’intensité de travail de l’opération manuelle.
Fonction de montée en niveau :
Le mécanisme de nivellement est généralement composé de plusieurs groupes de rouleaux décalés vers le haut et le bas. En ajustant l’écart et la pression entre les rouleaux, les plaques de différentes épaisseurs peuvent être nivelées avec précision afin d’assurer l’effet de nivellement des plaques.
Fonction d’alimentation :
Le mécanisme d’alimentation est généralement entraîné par un servo-moteur, qui possède des caractéristiques de grande précision et de grande stabilité, permettant à la plaque de toujours maintenir la bonne position dans le processus d’alimentation, d’empêcher le décalage ou la dislocation de la plaque, et possède les caractéristiques de grande précision, grande vitesse et grande stabilité. La longueur et la vitesse d’alimentation peuvent être contrôlées avec précision selon les besoins de transformation. Responsable de transporter avec précision la feuille plate jusqu’à la position de travail de l’équipement d’emboutissage ou d’autres équipements de traitement.
Le partenaire parfait pour un estampage efficace
La combinaison de deux types d’équipements d’automatisation intelligents peut représenter un avantage fonctionnel significatif
• Augmenter l’efficacité de la production :
Le distributeur trois en un déroulant et nivellant permet un fonctionnement automatique intégré de déroulement, nivellement et alimentation, réduisant ainsi le temps et la charge de travail liés à l’intervention manuelle et à la manipulation des matériaux. Le manipulateur multi-stations peut effectuer rapidement et avec précision des opérations de transfert et de traitement de matériaux entre plusieurs stations, ce qui raccourcit considérablement le cycle de traitement. Cette combinaison permet d’assurer une production continue efficace, et l’efficacité de la production est nettement améliorée par rapport à l’exploitation manuelle traditionnelle ou à l’utilisation d’un seul équipement.
• Améliorer la qualité du produit :
L’alimentateur de nivellement 3-en-1 à déroulement assure la platitude du matériau grâce à une fonction de nivellement précise, qui fournit une bonne base pour les traitements ultérieurs. Le positionnement précis et le transfert du manipulateur multi-stations garantissent la précision de position du matériau dans le processus de traitement et réduisent les problèmes de qualité du produit causés par des facteurs humains ou des erreurs d’équipement.
• Flexibilité de production renforcée :
Capable de s’adapter à différents types et spécifications de traitement des matériaux, simplement en ajustant les paramètres de l’équipement et le programme du manipulateur, vous pouvez rapidement passer à la production de différents produits. Le manipulateur multi-stations peut ajuster de manière flexible la séquence de station et le processus de traitement selon les besoins de production et les changements de procédé, et répondre aux exigences de production diversifiées.
• Économies sur les coûts de main-d’œuvre :
Le processus de production automatisé réduit la dépendance à la main-d’œuvre, une machine 3-en-1 à déroulement et nivellement avec manipulateur multi-stations peut généralement remplacer le fonctionnement de plusieurs travailleurs, réduisant ainsi le coût de la main-d’œuvre des entreprises. Dans certains environnements de travail à forte intensité de main-d’œuvre et à haut risque, comme la fabrication de machines lourdes, cet avantage est plus évident.
Gestion de la production facile à automatiser :
Il peut être connecté de manière transparente au système automatisé de gestion de la production de l’entreprise afin d’assurer la collecte, la transmission et l’analyse en temps réel des données de production, ce qui est pratique pour les entreprises afin de surveiller et gérer le processus de production, l’optimiser et améliorer l’efficacité ainsi que la qualité scientifique de la gestion de la production. Par exemple, grâce à l’analyse des données, les problèmes et goulets d’étranglement dans la production peuvent être identifiés dans le temps, et des mesures correspondantes peuvent être prises pour les améliorer.
Il peut être connecté de manière transparente au système automatisé de gestion de la production de l’entreprise afin d’assurer la collecte, la transmission et l’analyse en temps réel des données de production, ce qui est pratique pour les entreprises afin de surveiller et gérer le processus de production, l’optimiser et améliorer l’efficacité ainsi que la qualité scientifique de la gestion de la production. Par exemple, grâce à l’analyse des données, des problèmes et des goulets d’étranglement dans la production peuvent être identifiés avec le temps, et des mesures correspondantes peuvent être prises pour les améliorer
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