L’automatisation des presses est devenue la clé pour améliorer l’efficacité de la production et assurer une production stable dans l’industrie de l’emboutissage des métaux. Avec l’augmentation des coûts de main-d’œuvre et la demande croissante de pièces métalliques de haute qualité, les usines adoptent de plus en plus de systèmes d’alimentation automatisée des bobines pour remplacer les opérations manuelles traditionnelles.
Le système d’alimentation de bobines 3 en 1 combine le déroulage, le redressage et l’alimentation en une seule unité, ce qui en fait la solution la plus populaire pour l’automatisation moderne de l’emboutissage. Il élimine le besoin de machines indépendantes et réduit les erreurs de synchronisation qui se produisent généralement dans des configurations séparées.
La conception avancée 3 en 1 de HAIWEI offre une excellente précision d’alimentation grâce à la technologie d’asservissement. La machine alimente en continu la presse en bobine avec un calage précis et des performances constantes. Cette stabilité permet de maintenir l’uniformité de chaque produit estampé, même lors d’opérations à grande vitesse.
L’automatisation améliore également la sécurité sur le lieu de travail. Les opérateurs n’ont plus besoin de manipuler manuellement des bobines lourdes ou de régler plusieurs machines lors des changements. Le système offre un chargement intelligent de la bobine, une expansion hydraulique et des opérations de filetage mains libres, minimisant le contact direct et réduisant le risque de blessure.
De plus, l’automatisation de la presse réduit les temps d’arrêt. Chaque fois que des modifications de production sont nécessaires, l’opérateur peut ajuster rapidement les paramètres via l’écran tactile sans réinitialisation mécanique. Ceci est particulièrement utile pour les fabricants confrontés à plusieurs modèles de produits et aux changements fréquents de matériaux.
Les systèmes d’alimentation en bobines HAIWEI prennent en charge une large gamme de tailles de bobines et de matériaux, desservant de multiples industries, notamment l’automobile, l’électronique, le matériel de construction et les équipements énergétiques. Avec un encombrement réduit et une consommation d’énergie réduite, les usines bénéficient d’une structure de cellule d’emboutissage plus compacte et plus rentable.
La mise à niveau vers un système automatisé de manutention des bobines n’est plus seulement un choix, c’est une stratégie à long terme pour les fabricants afin d’accroître leur compétitivité, leur efficacité et leur sécurité opérationnelle.
Partager cet article :