Optimisation de la fabrication d’appareils électroménagers avec des usines automatiques de lignes de découpe de bobines métalliques

Aperçu de 8 secondes :Efficacité de la bobine à la pièce | Découpe laser | Contrôle de précision | Optimisation des coûts | HAIWEI Solutions

Traitement direct des bobines : éliminer les déchets de découpage traditionnels

Usines automatiques de lignes de découpe de bobines métalliques redéfinissent l’efficacité en transformant les bobines directement en pièces finies. Le système 3-en-1 de dérouleur-redresseur-alimentateur de HAIWEI intègre un nivellement et une alimentation de précision, réduisant les déchets de matériaux de 15 à 30 % par rapport au découpage traditionnel. Des études de l’industrie suggèrent que le traitement direct pourrait réduire les coûts logistiques de 20 %, les algorithmes d’imbrication de l’IA de HAIWEI augmentant l’utilisation des matériaux à 85 %.

Ligne de découpage automatique de bobines métalliques HAIWEI traitement en usine de bobines d’acier galvanisé

 

Découpe laser de précision pour les panneaux d’appareils minces

Pour les panneaux nécessitant des tolérances d’épaisseur de 0,5 à 2,0 mm, Fabrication de précision s’appuie sur des systèmes laser avancés. Les lignes de découpe laser alimentées par bobines de HAIWEI utilisent une compensation de pression dynamique (via des servos Yaskawa) et 15 rouleaux trempés (HRC58-62) pour atteindre une planéité de ±0,03 mm. Les forums techniques mettent en évidence des configurations similaires pour minimiser les bavures de bord dans les composants du lave-vaisselle, où même des imperfections mineures pourraient compromettre les performances.

Module de traitement de surface intégré dans les lignes de production de bobines à pièces

 

Traitement de surface intégré pour une durabilité accrue

Moderne découpe du métal Les flux de travail fusionnent désormais le formage et la finition. Les lignes de HAIWEI intègrent des modules de revêtement en PVC en ligne, éliminant ainsi les étapes secondaires de revêtement par pulvérisation. Des études de cas montrent que le traitement de surface intégré pourrait réduire les défauts de 40 %, tandis que le chariot à bobines 15T de HAIWEI avec rouleaux en PU assure une manipulation sans rayures de matériaux délicats comme l’acier inoxydable.

 

Automatisation évolutive pour la production à grand volume

Usines automatiques de lignes de découpe de bobines métalliques Privilégiez l’adaptabilité. Les mandrins d’expansion hydrauliques de HAIWEI (gamme Φ550-630 mm) et les systèmes compatibles IoT permettent des changements rapides de bobines, réduisant ainsi les temps d’arrêt de 25 %. Pour la production de panneaux de réfrigérateur, le redresseur SHL-1800A de HAIWEI, équipé de rouleaux en alliage 40Cr, garantit une qualité constante sur des épaisseurs de 0,4 à 2,5 mm, ce qui est essentiel pour les commandes de gros volumes.

 

Liste de contrôle de l’acheteur en gros entier : équilibre entre précision et retour sur investissement

Lors de la sélection Fabrication de précision partenaires, tenez compte des éléments suivants :

  • Précision laser: Tolérance de ±0,02 mm de HAIWEI pour les panneaux à cavité micro-ondes.
  • Compatibilité des matériaux: Support pour acier AHSS et silicium (jusqu’à 1800mm de largeur).
  • Modularité: les systèmes hydrauliques à glissière de HAIWEI pour des ajustements rapides des bobines.

Les alimentateurs servocommandés de HAIWEI (moteur 15 kW + réducteur) illustrent comment l’automatisation peut améliorer le débit tout en maintenant des normes de qualité strictes.
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