Nom du produit : NCHW3-800Un alimentateur de redressement à plaque haute résistance 3 en 1 avec presse à poinçonner pour la ligne de tapage des pièces automobiles. Il comprend un dérouleur, un bras de presse, un bras de limite, un bras de soutien, un redresseur, une voiture à bobine, un alimentateur et un cisaillement hydraulique. Toutes les pièces sont intégrées dans un seul système de contrôle servo. Le redresseur de bobines en acier Haiwei offre des performances d’alimentation de haute précision et des performances précises du redresseur garantissant la sécurité opérationnelle.
Le redresseur à redressement 3 en 1 dérouleur a un large éventail d’applications. Il peut être utilisé dans l’industrie de l’emboutissage de diverses bobines métalliques avec des matériaux allant de 0,6 mm à 6,0 mm. Cela améliore non seulement l’efficacité de la production de l’entreprise, mais améliore aussi la qualité du produit.
Les matériaux peuvent être traités : Stellation haute résistance, SS. CR, HR, GI etc.
Robustesse :0,6-6,0 mm
Capacité de largeur :70-2000mm
Capacité de chargement :10T (personnalisable)
Vitesse d’alimentation :1-20 m/min
Précision de l’alimentation :±0,15 mm (moule équipé avec goupilles pilotes)
Le redresseur à déroulement 3 en 1 est divisé en modèles à plaques fines, moyennes, épaisses et à haute résistance. Ils sont classés selon l’épaisseur du matériau. Lorsque le redresseur à déroulement 3 en 1 alimente des matériaux d’une épaisseur de 0,5 à 4,5 mm, principalement utilisés dans l’emboutissage automobile, les composants électriques, les sièges, les ascenseurs et les industries de l’emboutissage des stateurs et rotors de moteurs. Les matériaux ultra-épais de 1,0-8,0 mm et 10 mm sont principalement utilisés dans l’emboutissage de pièces automobiles, l’industrie des murs-rideaux, le poinçage d’étagères de rangement, les serrures, les charnières, les joints et d’autres industries de l’emboutissage.
En production réelle, le redresseur à déroulement 3 en 1 peut être personnalisé pour ajouter des dispositifs auxiliaires selon les besoins réels de production des clients. Par exemple : utilisé pour déplacer la bobine vers la broche du dérouleur en douceur. Opération simple et pratique, qui fait gagner du temps.
Alimentation automatique à bande d’huile :
Alimentateur d’huile à bande, également appelé système de lubrification à huile, qui peut peindre l’huile sur une ou deux faces uniformément, la quantité d’huile peut être ajustée, l’huilage intermittent et le temps d’huilage peut être réglé. L’huile peut être utilisée en circulaire. L’huile redondante peut être un système de retour d’huile vers le retour, via un filtre filtrant puis via une pompe à huile pour fournir de la masse d’huile, et non un gaspillage d’huile.
Cisaillement hydraulique :
À utiliser pour la tête/extrémité du cisaillement, et aussi pour le blanking. Principalement utilisé pour des matériaux plus épais ou très résistants, qui ne sont pas faciles à cisaillir manuellement.
Dispositif à stratagène à table basculante :
Il utilise une fonction d’ouverture à une seule touche, il suffit d’appuyer sur le bouton du panneau d’opération pour ouvrir la tête supérieure des rouleaux d’alimentation du lisseur afin de nettoyer les rouleaux. Bien que les rouleaux d’alimentation par redresseur soient serrés, ils utilisent également une fonction de fermeture à une touche, ce qui est très facile à utiliser.
Le redresseur à redressement 3 en 1 déroulant offre un haut degré d’automatisation. Du chargement, déroulement, nivellage, alimentation à la cisaille, cela peut être réalisé par une seule machine. Fonctionnement humanisé, le fonctionnement de la machine d’alimentation à redressement 3 en 1 peut se faire sur l’écran tactile sans ajustements excessifs, ce qui est pratique et rapide.
Caractéristiques principales :
1) Un distributeur à redressement 3 en 1 permet d’économiser de l’espace et d’augmenter la productivité. Structure compacte, tête d’alimentation combinée à redressement. La longueur totale du corps de la machine, de 3,2 à 6,0 mètres, est compacte, occupe peu d’espace.
2) Conception mécanique très rigide, construction robuste et puissance élevée pour assurer un redressement et une alimentation appropriés pendant la vitesse, ce qui augmente l’efficacité.
3) La structure de type boîtier est spécialement conçue pour des plaques à haute résistance, et les rouleaux de nivellement supérieur et inférieur sont équipés de structures de renfort pour garantir que l’effet de soulagement des contraintes corresponde au standrad.
4) L’ensemble de support d’entrée du matériau de la bobine peut amener le matériau automatiquement dans des rouleaux de pincement pour économiser de la main-d’œuvre et augmenter la sécurité,
5) Ensemble complet du système de contrôle servo Siemens : alimentation haute précision ; conception humanisée et système de protection de la sécurité, etc. Pratique pour l’opération.
6) Les modes de fonctionnement manuel et automatique peuvent correspondre correctement à la presse à estampe.
7) La vitesse d’alimentation, le pas d’alimentation et les étapes d’alimentation sont programmables. Répondre à tous les besoins de production.
8) Systèmes de protection multipe, faible taux de défaillance : procédures matures pour assurer la stabilité du système en exploitation prolongée :
(1) Fonction de protection contre la surcharge du moteur.
(2) Fonction d’arrêt anormale de détection de boucle de matériau.
(3) Fonction d’arrêt par détection de matériau terminal, pour assurer la défaillance du fonctionnement du système d’alimentation du redresseur dérouleur 3 en 1.
Partagez cet article :