L’alimentateur de déroulage et de nivellement trois en un est combiné à la poinçonneuse et au système d’empilage de la bande transporteuse pour former une ligne de production de tôles d’emboutissage et de cisaillement entièrement automatique. Le système a été largement utilisé dans la construction automobile et l’industrie de la production d’appareils ménagers. Ensuite, ce document détaillera les fonctions et les avantages de la ligne de production.
Tout d’abord, améliorer l’efficacité de la production
Processus automatisés
• Le chargeur 3 en 1 peut terminer automatiquement le déroulement, le nivellement, l’alimentation et d’autres processus, réduisant ainsi les interventions manuelles et le temps de fonctionnement. La coopération efficace avec la poinçonneuse peut réaliser une production d’emboutissage continue et améliorer encore la vitesse de production.
• Le système d’empilage à bande transporteuse peut transporter et empiler automatiquement les pièces finies après le poinçonnage et la coupe, sans manipulation et finition manuelles, accélérant ainsi le rythme de production.
2. Alimentation précise
• Le distributeur automatique 3 en 1 dispose d’une fonction d’alimentation de haute précision pour garantir la précision de la longueur et de la position de chaque aliment. Cela permet d’améliorer la précision d’usinage du poinçon et de réduire le taux de rebut, améliorant ainsi l’efficacité globale de la production.
Deuxièmement, assurez la qualité du produit
1. Processus de traitement stable
• Le système combiné peut assurer la stabilité et la cohérence du processus d’usinage grâce à un contrôle automatique. La fonction de nivellement de l’alimentateur 3 en 1 peut éliminer la flexion et la torsion du matériau, fournir un matériau plat pour le poinçon et assurer la qualité du produit d’emboutissage.
• La capacité de traitement de haute précision du poinçon combinée au transport en douceur du système d’empilage de la bande transporteuse évite la collision et l’endommagement du produit dans le processus de production, et améliore l’apparence, la qualité et la précision dimensionnelle du produit.
2. Réduire l’erreur humaine
• Le système d’automatisation réduit l’impact des facteurs humains sur le processus de production et réduit les problèmes de qualité causés par une mauvaise utilisation humaine. Les opérateurs n’ont qu’à effectuer la surveillance et la maintenance, ce qui améliore considérablement la stabilité de la qualité du produit.
Troisièmement, économisez sur les coûts de main-d’œuvre
1. Réduire les opérations manuelles
• Le fonctionnement automatisé du système d’empilage 3 en 1 de l’alimentateur, du poinçon et du convoyeur réduit la dépendance au travail manuel. Des tâches telles que le déroulement, l’alimentation, la manutention et l’empilage, qui nécessitaient auparavant plusieurs travailleurs, peuvent désormais être surveillées et gérées par un petit nombre d’opérateurs, ce qui permet d’économiser beaucoup de coûts de main-d’œuvre.
2 Réduire l’intensité de la main-d’œuvre
• Les systèmes automatisés réduisent l’intensité du travail des travailleurs, les libérant ainsi du travail manuel lourd. L’opérateur n’a qu’à surveiller et entretenir l’équipement, améliorant ainsi la sécurité et le confort du travail.
1. Réduire les opérations manuelles
• Le fonctionnement automatisé du système d’empilage 3 en 1 de l’alimentateur, du poinçon et du convoyeur réduit la dépendance au travail manuel. Des tâches telles que le déroulement, l’alimentation, la manutention et l’empilage, qui nécessitaient auparavant plusieurs travailleurs, peuvent désormais être surveillées et gérées par un petit nombre d’opérateurs, ce qui permet d’économiser beaucoup de coûts de main-d’œuvre.
2 Réduire l’intensité de la main-d’œuvre
• Les systèmes automatisés réduisent l’intensité du travail des travailleurs, les libérant ainsi du travail manuel lourd. L’opérateur n’a qu’à surveiller et entretenir l’équipement, améliorant ainsi la sécurité et le confort du travail.
1. S’adapter à différents matériaux et produits
• L’alimentateur 3 en 1 peut s’adapter à différentes épaisseurs et largeurs de matériaux, et le poinçon peut traiter des produits de différentes formes et tailles en changeant de moule. Le système d’empilage à bande transporteuse peut également être ajusté et optimisé en fonction de la forme du produit, de sorte que l’ensemble du système dispose d’une forte flexibilité de production.
2. Réglage pratique des paramètres de production
• Le système d’automatisation peut ajuster divers paramètres dans le processus de production grâce à la programmation et au réglage des paramètres, tels que la vitesse d’avance de déroulement, la pression du poinçon, la hauteur d’empilage, etc. Cela rend le processus de production plus flexible et peut être ajusté rapidement en fonction des différents besoins de production.
En résumé, l’alimentateur trois-en-un avec poinçonneuse et système d’empilage à bande transporteuse présente les avantages fonctionnels d’améliorer l’efficacité de la production, de garantir la qualité du produit, de réduire les coûts de main-d’œuvre et d’améliorer la flexibilité de la production, ce qui constitue une solution d’automatisation efficace et fiable dans la production moderne d’emboutissage.
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