Aperçu de 8 secondes :Technologie de précision laser | Précision de coupe du métal | Effets sur la qualité des matériaux | Lignes de production automatisées | Solutions d’efficacité de fabrication
Dans la fabrication industrielle moderne, en particulier dans les industries d’emboutissage haut de gamme,Servo-alimentateurssont devenus des équipements d’automatisation indispensables de plus en plus importants. En tant que systèmes intégrés combinant commande numérique, mécanique de précision et technologie pneumatique, les servo-alimentateurs représentent la dernière innovation en matière de machines industrielles, conçue pour révolutionner les processus d’alimentation en matériaux et fournir aux fabricants des solutions plus efficaces et plus précises.
Caractéristiques et avantages de base des servo-alimentateurs
Servo-alimentateurs, grâce à l’intégration deTechnologie des servomoteurs, améliore considérablement la précision de l’alimentation et les niveaux de contrôle, aidant les fabricants à optimiser les processus de production et à obtenir des produits de meilleure qualité. Leurs principales caractéristiques sont les suivantes :
Alimentation de haute précision: Répondant aux exigences des industries de haute technologie, les servo-alimentateurs utilisent des systèmes de rétroaction en boucle fermée basés sur ordinateur pour le contrôle, assurant la précision de l’alimentation dans les limites de l’environnement.±0,03 millimètre. Cette haute précision améliore non seulement l’efficacité globale des opérations d’emboutissage, mais minimise également les déchets de matériaux et réduit le risque de dysfonctionnements pendant la production.
Surveillance et ajustement en temps réel: L’équipement est équipé de capteurs et de systèmes de contrôle avancés, permettant une surveillance et un ajustement en temps réel de la vitesse et de la position de l’alimentation.
Capacité d’alimentation basée sur le stade: Certains servo-alimentateurs permettent la saisie de20 longueurs d’alimentation différentes, chaque groupe fournissant jusqu’à999 cycles d’emboutissage, répondant aux exigences de traitement des produits spécialisés (cette caractéristique est généralement facultative).
Mode manuel personnalisé: Les opérateurs peuvent saisir des vitesses manuelles appropriées à trois niveaux, ce qui facilite l’alimentation précise des matériaux dans les moules pour le positionnement, améliorant ainsi le confort opérationnel.
Appareil de relaxation à haute efficacité: Compatible avec les signaux à came des poinçonneuses et des ajustements simples de l’épaisseur du matériau pour obtenir une relaxation efficace du matériau.
Réglage pratique de la longueur d’avance: Les opérateurs peuvent saisir directement la longueur d’alimentation sur le panneau de commande pour atteindre la distance d’alimentation souhaitée, ce qui rend l’utilisation extrêmement pratique.
Mécanisme d’alimentation: Les rouleaux d’alimentation utilisent généralement une conception creuse pour réduire le poids et l’inertie de rotation ; leur dureté de surface peut atteindreHRC60° avec chromage dur, offrant une excellente résistance à l’usure et une longue durée de vie.
Fonctions développables: L’équipement dispose de diverses capacités d’extension, telles que les fonctions de comptage, les fonctions d’alimentation en plusieurs étapes et les fonctions de stockage des paramètres de matrice.
Réglage et contrôle pratiques: Par rapport aux alimentateurs mécaniques traditionnels, les alimentateurs servo sont plus pratiques et plus faciles à utiliser en termes de réglage et de contrôle.
Conception robuste et compacte: Les servo-alimentateurs sont dotés d’une construction robuste assurant une fiabilité et une longévité élevées dans les environnements industriels difficiles. Parallèlement, leur conception compacte permet d’économiser un espace au sol précieux et s’intègre facilement dans les lignes de production existantes.
La technologie d’alimentation en boucle fermée améliore la précision et l’efficacité
Alimentation en boucle ferméeest l’une des technologies clés pour les servo-alimentateurs afin d’atteindre une haute précision. Dans la fabrication et la production de métaux, une grande précision est requise à chaque étape, de l’alimentation de la bobine à l’emballage fini, le processus d’alimentation étant particulièrement critique. Pour répondre aux exigences de l’industrie du formage des métaux, certains servo-alimentateurs sont conçus et équipés deSystèmes d’asservissement indépendantspour contrôler la précision de l’alimentation.
Les servo-alimentateurs disposent généralement de deux modes fonctionnels principaux dans le processus d’alimentation :en boucle ferméeeten boucle semi-fermée.
Fonction en boucle fermée: Dans ce mode, le rouleau d’alimentation maintient le contact avec le matériau. La longueur d’avance est contrôlée par unMécanisme d’encodeur indépendant, en maintenant efficacement la précision de l’alimentation même si la bobine glisse pendant le processus d’alimentation.
Fonction en boucle semi-fermée: Dans ce mode, le contrôle de la taille de l’alimentation repose principalement sur l’encodeur du servomoteur.
L’utilisation de la fonction d’alimentation en boucle fermée permet d’assurer la précision du processus d’alimentation tout en conservant la possibilité de basculer de manière flexible entre « boucle fermée » et « boucle semi-fermée ». Cette flexibilité et cette adaptabilité peuvent répondre aux diverses exigences des différentes productions d’emboutissage.
« Coil handling » : applications des servo-alimentateurs dans les lignes de production automatisées
Les servo-alimentateurs servent généralement de composants de base desSystèmes de manutention de bobines. Ces systèmes sont conçus pour fournir une alimentation automatisée et de haute précision en matériaux pour les machines d’emboutissage, communément appelées « systèmes d’alimentation de presse compacts » ou « lignes d’alimentation de bobines intégrées ».
Les systèmes intégrés courants comprennent :
- Dérouleur, redresseur, alimentateur, machines 3-en-1
- Systèmes d’alimentation de presse compacts
- Lignes d’alimentation automatique des bobines
- Lignes de coupe à longueur
- Équipement compact de ligne de bobines
Ces systèmes comprennent généralement les équipements clés suivants :
Dérouleurs: Tels que les dérouleurs hydrauliques, les dérouleurs à usage intensif et les dérouleurs à double tête, utilisés pour dérouler le matériau de la bobine.
Redresseurs: Utilisé pour corriger la planéité du matériau, assurant ainsi la précision de l’usinage ultérieur.
Divers mangeoires: Outre les alimentateurs servo (également connus sous le nom d’alimentateurs à rouleaux servo ou alimentateurs NC), il existe des alimentateurs à rouleaux, des alimentateurs pneumatiques, des alimentateurs à pinces, des alimentateurs à engrenages, des alimentateurs en zigzag et de nombreux autres types pour répondre à différentes exigences d’alimentation.
Par exemple, certains fournisseurs proposent des solutions de machines 3-en-1 pour le traitement de bobines à haute résistance, ainsi que des équipements de redressage et d’alimentation personnalisés avec des tests sur site réussis. Ces solutions système complètes garantissent une efficacité et une précision élevées dans les processus de fabrication des métaux. Certains servo-alimentateurs prennent également en charge plusieurs options de commutation de langue pour répondre aux besoins des clients internationaux.
« Grossistes de servo-alimentateurs à usage intensif » et aperçu du marché
À l’échelle mondiale, de nombreux fabricants et fournisseurs se consacrent à fournir des servo-alimentateurs de haute qualité et des équipements d’automatisation d’emboutissage associés. Ces entreprises sont souvent considérées commegrossistes de servo-alimentateurs à usage intensifou des fournisseurs de solutions complètes.
Ces acteurs du marché présentent généralement les caractéristiques suivantes :
Capacités de fabrication et de test avancées: Ils possèdent généralement des équipements de traitement et d’essai avancés pour garantir la qualité des produits.
Niveau de technologie du produit: Les servo-alimentateurs chinois ont atteint des normes internationales avancées et sont privilégiés par les utilisateurs nationaux et internationaux.
Culture et philosophie d’entreprise: De nombreuses entreprises défendent la culture d’entreprise de « l’intégrité, la qualité d’abord » et adhèrent à la philosophie d’entreprise consistant à « occuper le marché avec la marque, gagner le marché avec intégrité, et ouvrir et innover le marché ».
Investissement continu en R&D: Ils disposent de solides équipes d’ingénieurs et de techniciens dédiés au développement et au perfectionnement de machines industrielles de pointe. Une entreprise axée sur les machines industrielles a encore accru sa force dans le domaine du formage des métaux en acquérant d’autres entreprises de produits de formage des métaux.
Système de service complet: Ils établissent des systèmes complets de service avant-vente et après-vente, transformant leurs systèmes de marketing grâce aux nouvelles technologies de l’information et aux technologies de fabrication avancées.
Commentaires des clients: Les commentaires des utilisateurs montrent que ces produits offrent généralement des prix raisonnables, une livraison rapide et un service honnête et efficace avec une résolution rapide des problèmes.
Domaines d’application
Les servo-alimentateurs et leurs lignes de production d’emboutissage automatisées sont largement utilisés dans de multiples industries, ce qui est crucial pour le formage et le traitement des produits en tôle. Les principaux domaines d’application sont les suivants :
- Fabrication automobile: Utilisé pour la production de composants automobiles, en particulier de pièces d’emboutissage de véhicules lourds.
- Fabrication d’appareils électroménagers
- Fabrication de matériel
- Génie de la construction
- Industries du formage et de l’emboutissage des métaux
- Fabrication de produits spécialisés: Par exemple, des lignes de production de plaques d’immatriculation personnalisées, de marquage de numéros de châssis perforés en métal et de production de pièces d’emboutissage laminées de haute précision.
Conclusion
En résumé, en tant qu’équipement clé dans le domaine de l’automatisation de l’emboutissage, les servo-alimentateurs améliorent considérablement l’efficacité de la production et la qualité des produits grâce à leurHaute précision, polyvalence, facilité d’utilisation et technologie d’alimentation avancée en boucle fermée. Intégrés aux dérouleurs, redresseurs et autres équipements de manutention de bobines, ils forment des lignes de production d’emboutissage automatisées efficaces, répondant aux exigences de fabrication de précision de diverses industries, notamment l’automobile, les appareils électroménagers et le matériel. Les fabricants et les fournisseurs de ces équipements sont à l’origine du progrès et du développement de la fabrication mondiale grâce à une innovation technologique continue et à un excellent service client.
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