Aperçu de 8 secondes :Systèmes de bobines avancés | Alimentation de précision améliorée | Manutention optimisée des matériaux | Solutions d’automatisation industrielle
Une machine d’alimentation utilise les forces de mouvement mécaniques appliquées aux matériaux pour les transporter par le mouvement. Ces machines sont des équipements indispensables dans les industries légères et lourdes.
Applications d’alimentation trois-en-un dans le traitement de l’emboutissage :
Dans la fabrication de produits, le traitement de l’emboutissage est devenu de plus en plus répandu dans le traitement des produits nationaux en raison de ses avantages de haute efficacité, de faible coût, d’économie d’énergie, de réduction de la main-d’œuvre et d’excellente qualité du produit fini. Cela a stimulé la demande quotidienne croissante sur le marché de l’emboutissage.
Demande du marché et défis de sélection des clients :
Face à l’énorme demande du marché, de nombreuses nouvelles entreprises d’emboutissage ont vu le jour. Parmi ceux-ci, de nombreux clients de l’emboutissage entrent pour la première fois dans cette industrie, alors qu’une partie importante des clients n’avaient auparavant qu’une expérience de la production d’un seul poinçon. Lorsqu’ils sont confrontés à un emboutissage continu qui nécessite une correspondance avec des lignes de production d’emboutissage automatisées, ils ne savent pas comment sélectionner les alimentateurs, les niveleurs, les supports de matériaux et autres équipements d’automatisation de presse appropriés.
Variété d’équipements et complexité de sélection :
En particulier avec la diversité actuelle des équipements d’automatisation des presses, si l’on prend l’exemple des supports de matériaux essentiels et des alimentateurs, les supports de matériaux comprennent actuellement des supports de matériaux légers, des supports de matériaux robustes, des supports de matériaux à double tête, des supports de matériaux hydrauliques à usage intensif et des supports de matériaux à disques. Les alimentateurs comprennent les alimentateurs pneumatiques, les alimentateurs à rouleaux, les servo-alimentateurs NC, les alimentateurs à engrenages et les alimentateurs à pince. Parmi ceux-ci, les supports de matériaux sont principalement sélectionnés en fonction de la taille et du poids de la bobine, mais les doseurs sont différents - de nombreuses fonctions d’alimentateur et les plages applicables se chevauchent, ce qui rend la sélection un défi majeur.
Considérations pratiques de sélection du client :
En pratique, les clients doivent sélectionner les alimentateurs en fonction de leur technologie de traitement, des caractéristiques des matériaux et des exigences de précision des alimentateurs. Bien sûr, les clients demandent toujours s’il existe des mangeoires avec de bonnes performances et une large applicabilité.
Avantages du chargeur NC :
Essentiellement, il n’existe pas de solution universelle, mais les clients signalent généralement que les mangeoires CN sont le meilleur choix. Il s’agit d’un nouveau type d’équipement d’alimentation à haut rendement et à économie d’énergie qui utilise un excellent contrôle du système d’asservissement pour obtenir une alimentation précise à travers des rouleaux d’alimentation.
Caractéristiques techniques et applications du chargeur NC :
Le débrayage du cylindre et le déverrouillage mécanique de la tige sont deux méthodes de débrayage. Il peut être utilisé pour des applications d’alimentation à pas court à grande vitesse, et les alimentateurs peuvent également être utilisés pour des applications à pas long à basse vitesse, en maintenant une précision d’alimentation extrêmement élevée dans les deux cas. Il est utilisé dans les lignes de production d’automatisation de l’emboutissage, les lignes de production de déroulage et de découpe automatisés et diverses autres lignes de production, répondant à diverses exigences de processus d’emboutissage et servant de choix d’alimentateur préféré des clients.
Comparaison avec la technologie avancée d’alimentation trois-en-un :
La comparaison des concepts de base de l’alimentateur avec la technologie avancée d’alimentation en bobine trois-en-un révèle une évolution technologique significative. Alors que les alimentateurs traditionnels se concentrent sur le transport de matériaux de base, les systèmes modernes trois-en-un intègrent des fonctions de déroulage, de redressage et d’alimentation avec des systèmes de commande de servomoteurs sophistiqués.
Performances améliorées grâce à l’intégration du servomoteur :
L’alimentateur trois-en-un avancé intègre une technologie de servomoteur de pointe qui répond aux limites des systèmes d’alimentation conventionnels. Contrairement aux alimentateurs pneumatiques ou mécaniques de base, le servo-alimentateur NC utilise un contrôle de servomoteur de précision pour obtenir une précision et une cohérence d’alimentation exceptionnelles, en particulier lors de la manipulation de matériaux de bobines épaisses à haute élasticité.
Ajuster les performances de l’alimentateur pour des résultats optimaux :
La clé pour maximiser l’efficacité de l’alimentateur réside dans l’ajustement des paramètres de performance de l’alimentateur en fonction des caractéristiques spécifiques des matériaux et des exigences de traitement. Le mécanisme de redressage de pré-alimentation, entraîné par des cylindres de redressage individuels, assure un bon alignement du matériau avant de l’entrer dans les rouleaux d’alimentation. Cette approche innovante améliore considérablement les capacités de manutention des matériaux et la précision de l’alimentation.
Solutions d’alimentation servo sur mesure :
Reconnaissant que différentes applications nécessitent des solutions sur mesure, les fabricants proposent désormais des configurations de servo-alimentateurs sur mesure. Ces systèmes sont dotés de deux roues de guidage réglables, de plaques de support d’alimentation avec surfaces galvanisées et d’un réglage optimisé de l’écartement des rouleaux. L’approche du servo-alimentateur sur mesure assure un alignement parfait avec les axes de la presse et empêche le glissement du matériau grâce à des surfaces de friction améliorées avec des motifs texturés traités thermiquement.
Capacités avancées de traitement des matériaux :
L’évolution des alimentateurs de base aux systèmes sophistiqués trois-en-un témoigne des progrès remarquables dans la technologie de traitement des matériaux. L’intégration du contrôle de précision du servomoteur, combinée à des améliorations de conception mécanique innovantes, crée une solution complète qui résout les défis traditionnels tels que les problèmes de courbure des matériaux, le désalignement de l’axe et les difficultés d’alimentation avec des matériaux épais.
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